在自动化设备设计与维护中，每一个组件的精确参数都关乎整体系统的运行效率与稳定性。
上银KK86模组与电机通过联轴器连接的丝杆直径参数根据导程不同而有所差异。这一关键尺寸直接影响联轴器选型及电机匹配，是设备设计与维护中的重要参数。
针对用户关心的“上银KK86模组与电机通过联轴器连接的丝杆那个位置的直径是多大的”问题，根据相关技术资料显示，丝杆直径主要取决于所选导程规格。
KK86模组通常提供多种导程选项，常见的有10mm和20mm两种。
不同导程对应的丝杆直径有所不同：
当选配10mm导程时，丝杆直径为16mm
当选配20mm导程时，丝杆直径同样为16mm
这一直径尺寸是指与联轴器连接处的丝杆轴径，是选择匹配联轴器时必须准确掌握的关键参数。
上银KK86模组采用模组化设计，整合了滚珠丝杆和线性滑轨两种核心部件。
这种设计解决了传统传动平台经过导引和驱动元件之选用、安装校验、体积大、占空间等缺点。
模组具有以下显著优势：
高精度：重复定位精度可达±0.005mm
高刚性：采用U型轨道结构，通过有限元素分析优化设计
安装简便：一体化设计大幅简化安装流程
选择合适的联轴器对于确保整个传动系统的精度和寿命至关重要。
根据丝杆直径选配联轴器时，需考虑以下因素：
孔径匹配：联轴器内孔必须与丝杆直径(16mm)精确匹配
扭矩容量：需根据应用场景的扭矩需求选择相应规格
精度等级：高精度应用场景需选择无背隙联轴器
安装空间：考虑模组整体尺寸及电机安装空间限制
电机连接法兰可选配F0型，适配台达、三菱、安川等品牌的200W或400W伺服电机。
上银KK86模组广泛应用于精密半导体行业、自动化3C电子行业、激光行业、视觉检测等领域。
其负载能力表现如下：
水平负载：最大60KG
侧挂负载：最大30KG
垂直负载：最大15KG
这种负载能力使得KK86模组能够满足大多数工业应用场景的需求，而丝杆直径与导程的合理搭配则为不同速度与精度的要求提供了灵活选择。
为确保模组长期稳定运行，延长使用寿命，需注意以下维护要点：
定期润滑：初次使用前需将润滑油脂补满，不同润滑脂不可混用
行程检查：正常使用状况下，建议每行走100km检查运转状况一次
防尘措施：可选购铝护盖，防止异物、杂质进入模组内影响使用寿命
清洁保养：清除积污，并定期补充润滑油脂，保持滑轨及螺杆的润滑
总结
综合来看，丝杆直径是联轴器选型的基础，而导程则决定了模组的运行速度与精度水平。
在选型时，建议根据实际应用场景的速度要求、负载条件及精度需求，综合考虑丝杆直径与导程的匹配关系，选择最合适的配置方案，才能充分发挥上银KK86模组的性能优势。
沪公网安备31011702890928号
