在精密机械和自动化领域,上银滚珠丝杆以其卓越性能已成为众多工程师的首选。
作为台湾HIWIN公司生产的机械传动元件,上银滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成,可将回转运动转化为直线运动,或将扭矩转换为轴向反覆作用力,兼具高精度、可逆性和高效率特点。
其传动效率高达90%以上,摩擦阻力仅为滑动丝杠的三分之一,现已被广泛应用于数控机床、注塑机、激光切割机及半导体设备等高精度要求的领域。
上银滚珠丝杆采用滚动摩擦设计,传动效率可达97%,相比传统滑动丝杠,驱动扭矩降低到1/3以下。
通过预压技术可使轴向间隙达到负值,从而获得更高的系统刚性。
在材料方面,上银滚珠丝杆的螺母和丝杆硬度均达到HRC58-62,滚珠硬度更是达到HRC62-66,配合滚动摩擦的设计,使其在适当工作条件下可实现极高的疲劳寿命和精度寿命。
制造过程中,上银科技使用世界最高水平的机械设备连贯生产,并在研削、组装、检查各工序对温度、湿度进行严格控制的工厂环境下完成,完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
精度等级从C10到C1,数字越小,精度越高。
多样化产品系列满足不同需求
上银滚珠丝杆提供多种系列产品,以应对不同的应用场景:
CoolType2重负荷型:专为重负荷工况设计,具有优异的散热性能
SuperS高速系列:适用于高速进给场景,能满足100m/min甚至更高的进给速度需求
精密研磨级与轧制级:针对不同精度要求提供的两种生产工艺,研磨级精度更高,轧制级性价比更优
微小型系列:直径仅4至12毫米,专为空间受限的精密应用设计
R1系列螺母旋转式:为特殊安装需求提供解决方案
这些产品线覆盖了从一般工业到半导体和医疗设备等高端领域的广泛应用。
上银滚珠丝杆支持亚微米级微量进给,只要进给脉冲足够小,就能实现亚微米级的微量进给。
同时,因发热低,且能制作大导程丝杆,在保证低于临界转速的前提下,大导程上银滚珠丝杆可实现100m/min甚至更高的进给速度。
滚珠循环系统包含弯管式、循环器式及端盖式三种设计,满足不同应用场景对噪音、速度和流畅度的要求。
以典型型号R2510-FSI-1800-2000-0.05为例,其外径为25mm,螺距10mm,有效行程2000mm,重复定位精度达±0.05mm。
上银滚珠丝杆广泛应用于各种精密工业领域:
在数控机床和注塑机中,它们提供精确的定位控制;在激光切割设备和半导体制造设备中,它们确保高重复定位精度;
近年来,更拓展至人形机器人领域,与谐波减速机、马达等核心技术整合成机器人动力总成关键零件模组。
医疗设备和航空航天领域也越来越依赖上银滚珠丝杆的高精度和可靠性。
随着工业4.0和智能制造的推进,上银滚珠丝杆在自动化生产线、机器人关节和精密定位平台中的应用将进一步扩大。
选择上银滚珠丝杆时,需考虑以下因素:
精度等级:根据设备要求选择合适精度,从C10到C1,精度递增
负载能力:不同型号的额定动负载和静负载各异,需匹配实际工况
导程大小:影响进给速度和分辨率
安装方式:包括固定-支撑、固定-固定等多种安装组合
环境条件:温度、湿度及潜在污染物都会影响产品寿命和性能
上银集团持续投入研发,近期在德国汉诺威欧洲工具机展上展示了升级版UR系列滚柱型线性滑轨,静态承载力提升34%,动态承载力提升19%,整体寿命提升高达70%。
同时,集团积极扩展全球布局,意大利新厂预计年底前量产,以满足欧洲市场不断增长的需求。
上银科技正持续推进垂直整合与技术优化,其UR系列滚柱型线性滑轨的静动态承载能力分别提升了34%和19%,整体寿命提高了70%。
随着意大利新厂在今年底前投入量产,上银将进一步增强其全球供应链能力。
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