预压是直线导轨选型中最容易被简化处理的一项参数。有人一律选重预压求稳,有人一律选轻预压求顺,两种做法都可能偏离工况。适用人群为CG系列初次选型的结构工程师、设备改造项目的技术负责人。
预压的本质是让滚子与滚道在无外载时已存在弹性接触变形。预压量越大,接触区刚度越高,外力作用下的位移越小。Z0轻预压的接触变形最小,刚性最低但摩擦力最小;ZA中预压居中,兼顾刚性与摩擦;ZB重预压接触变形最大,刚性最高,但滚道接触应力与摩擦热同步上升。三档之间的差异不是线性倍数关系,而是随载荷方向与力矩大小呈现不同敏感度。
高速轻载:如检测平台、点胶设备,优先Z0,降低摩擦热与驱动负荷。通用加工:如搬运、一般切削,选ZA,刚性与摩擦平衡。强断续切削或高扭转力矩:选ZB,但须确认规格足够大,小规格禁用ZB。
预压过轻:反向间隙感明显,定位漂移,力矩作用下角位移偏大。预压过重:运行温升快,摩擦力增大,滚道早期疲劳剥落,寿命低于预期。两种失效在装配初期未必显现,往往在运行数千小时后暴露。
滚珠丝杠的预压选择逻辑与导轨不同,需按轴向刚度单独确定;单轴机器人模组出厂已设定预压,现场不需调整;直线电机定位平台对摩擦敏感,通常配轻预压。可按运动链各环节分别设定。
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